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马建集团
敢为人先奏凯歌
作者:admin 2013-12-09 15:26 浏览次数: 次

 ——机电安装公司承揽国内设备安装工程创品牌纪实

  设备安装工程作为系统工程建设中的最后一道工序,在整个系统工程建设中扮演着重要的角色,素有工程建设“后墙”之称。机电设备安装工程公司这支年轻的建设劲旅,从组建成立的那一天起,注定已成为这个角色的焦点。他们以“铸造精品,创造一流”的企业精神,坚守着设备安装“后墙不倒”的市场承诺。用马建人敢想、敢干、敢为天下先的豪言壮语,在南征北战的市场磨砺中,奏响了一曲曲豪迈《建筑歌》。

不惧挑战

  2011年6月14日,在德国西门子公司和马钢专家的精心指导下,由集团公司承建的山西省介休市安泰年产120万吨大h型钢生产线成功轧制出第一根成品h型钢,此时的欢呼声伴着轧机的轰鸣声在现场久久回荡,晋中大地沸腾了……

  山西安泰大h型钢生产线工程,仅设备安装量(不含行车和水处理设备)就高达10500吨,机床设备14台;各种介质管道约50000米,有8个液压系统、5个液压站、7个稀油润滑系统、13个干油润滑系统以及大量的电气传动设备和电缆桥架、变压器、盘箱柜制作安装等等,如此大的设备安装工程量,这对于一个从事专业设备安装的异乡队伍来说,不能不说是一次巨大的挑战。

  2010年10月,该工程全线设备安装掀起盖头。整装待发的马建人在起跑线上就纵身一跃充当了领跑的角色,轧机机架和开坯机本体的安装就位是本次设备安装的一个重大节点,尤其是轧机机架的定位,它是整个轧机线前后辊道及主传动设备安装的基准线,不能有丝毫的误差。为了保证机架的准确定位,项目部工程技术人员翻阅大量的技术资料,他们通过外方专家提供的安装步骤和设备本体安装流程,结合以往成功的安装经验,运用科学的管理手段,对安装数据反复进行测算、对比,不分昼夜地连续攻关,确保了轧机牌坊机架每个数据达到规范要求,最终以提前4天的速度,顺利完成了这一重大节点施工。同年11月,设备安装全面铺开,参战员工们冒着从未经历过的北方寒流,在零下十几度的低温环境下艰苦鏖战。异乡水土、气候和生活上的差异,使他们的嘴角和脸上都长出了难以忍受的疱疹,但没有人因此而退宿。在巨大的挑战面前,马建人不分昼夜、强攻硬上的顽强拼搏精神,不仅快速地完成了一项又一项急、难、险、重的安装任务,而且深深地感动着业主。这期间,山西省委书记袁纯清视察安泰集团,对马建集团这支善打硬仗的优秀团队在工程建设中所做出的贡献给予充分肯定,业主还先后两次向马建集团寄来了感谢信,给予马建人沉甸甸的褒奖。

不辱使命

  矿山工程建设历来是马建集团的主战场,但这一次非同寻常。

  2010年4月,集团公司凭借良好的市场信誉,一举承揽了马钢罗河铁矿一期项目——300万吨选矿厂系统工程施工任务。尤其是机电设备装备水平和自动化程度,均按“国内领先,国际一流”的标准进行建设。该工程难点:一是采用三段一闭路破碎筛分流程;二是包含当今国内浮选、磁选和重选三大选矿生产工艺;三是主厂房内两台mqy4060型球磨机和两台mqy3245型球磨机,每台单重达195吨和124.2吨,为目前国内选矿系统最重的单体设备,安装难度相当大;四是工期紧迫、安装难度大、精度高,堪称国内选矿行业建设之最。

  面对史无前例的工程重任,机电安装工程公司领导班子深知重任重大、使命光荣。为了不打无准备之仗,他们一到现场就针对主厂房设备和电气安装的工艺要求,开始了设备安装的排兵布阵。分成8个作业组全面铺开,有节奏地拼抢。为了确保两台mqy4060型球磨机和两台mqy3245型球磨机的一次性安全就位,技术人员认真做好技术交底工作,并将交底卡发到各作业组,做到了组长和安装骨干人手一份。由于安装环境的限制,导致大型起重机械设备无法发挥作用,他们就用枕木、钢管和千斤顶等人力机具,在行车的配合下将重达百余吨的球磨机一点一点地向主厂房内移位,管理人员坚持现场跟踪,随时调整拼抢节奏。经过连续3月的鏖战,终于将这4台庞然大物安装就位。与此同时,其他作业组在手任务也纷纷告捷……在主厂房系统、破碎机系统、筛分连廊等系统主体设备安装全线完成时,经业主和工程监理等有关专家的严格检查验收,发现有的作业组安装质量实现了零误差,赢得了业主阵阵掌声。

  2011年11月8日,这是一个创造奇迹的时刻。马建人在历时一年的艰苦奋战中,成功实现了三大工艺流程一次性重负荷联动试车。在现场,负责工程建设的业主如是说:“罗河铁矿选矿工程建设,包含了当今国内浮选、磁选和重选三大选矿生产工艺,创出了国内选矿行业同类规模最快的建设速度”。

不留遗憾

  2011年,对于机电设备安装工程公司来说,这是一个不平常的年份,就在马钢罗河铁矿300万吨选矿厂工程设备安装酣战之时,一场更大规模战役——安徽华塑大型盐化工项目设备安装工程拉开战幕。从事盐化工项目设备安装,这对于马建人来说还是第一次,能不能打响这一炮,大家的心里谁等没有底。但自我加压、不断超越的马建人抢抓机遇、不留遗憾,他们立足于人手少、时间紧、压力大、任务重的客观实际,毅然投身于国内盐化工市场的工程建设之中。

  该项目一期工程投资约75亿元。工程建设为年产46万吨聚氯乙烯、56万吨电石、32万吨烧碱装置、115万吨电石渣水泥装置和60万吨真空制盐装置等系统工程。机电设备安装公司承担了整个水泥系统设备安装和电石装置系统部分设备安装任务。

  2011年4月,这支精锐的安装队伍一到目的地,就摆开了决战的阵式。但在水泥系统工程水泥磨筒体安装时遇到了难题,该筒体直径4.2米,高9米、重达90吨,按照正常的安装程序,是在土建基础框架未形成之前将筒体安装就位。但由于设备迟迟不能到货,延误了最佳安装时期。怎么办?项目部连夜制定安装方案,他们采用在磨房入口处宽6米、长15米的范围内将其整体垫高2米,用大型工字钢整体焊接做底座,利用枕木、千斤顶、卷扬等人力机具方法,最终将筒体安装就位。同时,项目部针对各作业点全面推进的实际,采用分段安装的方法,使石灰窑本体窑壳、悬挂缸安装以及管道、电气等安装如期兑现了业主要求。

  没有大型机械设备做后盾,没有成功的安装经验可借鉴,没有充足的人力资源,这是水泥库及电石渣储存库内部管道等设备安装的真实现状。该库为六连体筒仓结构,且每个筒仓高38米,直径为15米。仅筒仓内库壁直径为159毫米的环形管道安装就达400多米(不包括库内38米高的直立管道和大量的管道阀门安装)。由于筒仓内作业环境的限制,每个库最多只能容纳50人施工,这些环形管道全都是用人抬肩扛等人力机具进行安装的,无论是安装工作量还是焊接量都是前所未有的。业主介绍,国内象这样的筒仓设备安装每组最快也要3个月完成。面对巨大压力,项目部立下了“军令状”,必须确保工期兑现。他们首先挑选了精干的施工人员,分成若干作业组;其次是按小时细化网络节点计划,做到量化施工,落实到点;再次是针对现场实际,打破常规施工,实行轮番作业。仅用了2个半月时间,就快速完成了水泥库内的所有管道设备安装任务。这两个六连体筒仓管道设备安装,马建人按照业主排定的最快工期时间整整提前了一个月,令业主咋舌称赞,并给予极高的评价,使“马建集团”品牌扬名国内盐化工市场。

  自信人生两百年,会当水击三千里。面对残酷的市场竞争,马建人有这样的气魄,更有这样的能力,在市场经济的舞台上凯歌高奏。

  彭 鹏

 

 

图为山西介休安泰年产120万吨大h型钢生产线设备安装

 

图为承建的马钢罗河铁矿选矿厂工程设备安装

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